Заморозка стальных и медных труб: особенности и технология

Чтобы сэкономить на ремонте канализации и системы водоснабжения, можно применять специальное оборудование, предназначенное для заморозки труб.

Специальное оборудование для заморозки позволяет избежать перекрывания всей системы водопровода или канализации, сливания жидкости или встраивания дополнительных перегонов на время ремонта. На сегодняшний день данный способ проведения ремонтных работ в трубопроводах является самым современным, так как позволяет, не отключая инженерные коммуникации, в любое время выполнить несложный ремонт.

В каких ситуациях может потребоваться использование замораживающего оборудования?

Очень часто системы водоснабжения нуждаются в несложном ремонте, изменении или осуществлении врезки в трубопровод. Как правило, на такие работы уходит немного времени. Однако если выполнять их с использованием традиционных технологий, то ремонтные работы могут растянуться на продолжительное время. Ведь потребуется либо слить воду, либо изолировать нуждающийся в ремонте участок с помощью перемычек или запорной арматуры.

Если раньше для проведения ремонта стальных труб невозможно было избежать освобождения системы от воды, то теперь можно с помощью специального оборудования заморозить трубу и не спускать всю воду из системы.

Принцип работы оборудования для заморозки труб

Оборудование для заморозки труб работает по точечному принципу, то есть с его помощью замораживается лишь участок, который будет ремонтироваться. В течение нескольких минут оборудование замораживает трубу, формируя внутри неё ледяную пробку, которая принимает на себя давление.

Чтобы заморозить трубу, на неё устанавливаются специальные замораживающие головки. Их используют лишь для заморозки стальных и медных труб.

Данная технология применяется лишь во время работы с трубами, диаметр которых не превышает два дюйма или 65 миллиметров. Трубы большого диаметра пока на практике не замораживались, потому что нельзя гарантировать то, что ледяная пробка выдержит большой уровень давления, свойственный таким трубам.

Кроме этого, на замороженной трубе нельзя выполнять сварочные работы, которые просто растопят лёд и система разгерметизируется. Сварку можно использовать лишь в том случае, если участок заморозки находится от свариваемого места на расстоянии более одного метра.

Особенности замораживающего оборудования

Сегодня выпускаются разные модели оборудования для заморозки. С их помощью можно быстро замораживать трубы, диаметр которых составляет 1/4-2 дюйма.

Приборы оснащают компрессорами и комплектуют замораживающими головками, имеющими цилиндрическую форму, и переходниками, которые подходят для разных диаметров стальных и медных труб. Во время заморозки не используются запрещённые хладагенты.

Скорость заморозки зависит от мощности прибора. Чем он мощнее, тем процесс проходит быстрее, а ледяная пробка получается более плотной.

Каждый прибор оснащается двумя шлангами. Это позволяет проводить замораживание труб сразу с двух сторон либо образовав кольцо.

Данный вид оборудования производится с учётом значительных перепадов температуры, поэтому при его изготовлении используются специальные материалы. Это касается как корпуса оборудования для заморозки труб, так и шлангов, переходников и головок, которые не теряют эластичности и не деформируются под воздействием низких температур.

Этапы проведения заморозки стальных и медных труб

На первом этапе подбираются переходники, которые соответствуют диаметру ремонтируемых труб. Замораживающие головки вместе с переходниками устанавливаются и закрепляются специальными зажимами на трубе.

На втором этапе включается генератор, который подаёт хладагент к месту, где установлены головки. Это и обеспечивает быстрое охлаждение и заморозку трубы.

Труба диаметров до одного дюйма замерзает примерно за четыре минуты. Соответственно трубы большего диаметра замораживаются дольше. К ремонтным работам можно приступить через десять минут после того, как был начат процесс заморозки трубы. Именно за такое время внутри трубы может образоваться максимально надёжная ледяная пробка.

Замороженную трубу нельзя трясти, ударять о стену, стучать по ней гаечным ключом или молотком. Неосторожное обращение приводит к разгерметизации трубы.

Когда ремонтные работы завершены, аппарат для заморозки отсоединяется. На замороженное место необходимо положить тряпку, смоченную горячей водой.

Многие мастера, освоившие данную технику ремонта стальных и медных труб, начинают использовать её постоянно, так как она достаточно удобна и позволяет сэкономить время и деньги. За годы практического использования данного метода он доказал свою эффективность и надёжность. А затраты на приобретение подобного оборудования достаточно быстро окупаются, потому что заморозка позволяет существенно экономить.