Определение качества катаной заготовки

Качество заготовки должно формироваться на каждом этапе её производства, начиная с выплавки и разливки стали и заканчивая отделкой продукции в трубном цехе.
Качество заготовок и труб, которые будут изготовлены, определяет внутреннее строение стального слитка. Как правило, наличие изъянов на поверхности сырья не устраняет повреждения и позже, а потому такие стальные трубы выпускаются с браком. Качество труб, а также их микроструктура и механические свойства, зависят от того, была ли цельной кристаллическая структура слитков.

Чаще всего на трубах встречаются такие дефекты, имеющие металлургическое происхождение: поперечные и продольные горячие трещины, подкорковые или поверхностные газовые пузыри, наличие экзогенных включений (тех же частиц огнеупоров), завороты корочки, образующиеся в результате холодной и медленной заливки стали, пористость, усадочная раковина (появляется из-за неполного удаления слитков при обрезке раскатов), наплывы (возникают в случае применения изношенных изложниц, имеющих углубления), ликвационный квадрат или расслоения.

Помимо этого, важной характеристикой стальных труб является их загрязнённость различными включениями неметаллического происхождения. Они могут вноситься в металл механически или образовываться в результате протекающих реакций в затвердевающем сырье.

Уменьшение брака металлопрокатной продукции

Справиться с перечисленными проблемами зачастую помогает проверенная технология выплавки стали в конвекторах, предполагающая последующую внепечную обработку, а также непрерывную разливку слитков. Повышению качества слитков способствует использование мартеновских печей. При этом, становится не только меньше бракованной продукции, но и увеличивается скорость выплавки стали. Этот способ выплавки позволяет выпускать стальные трубы, не поражённые изнутри пленами. С другой стороны, если скорость заливки металлом поддонов действительно влияет на качество будущих труб, то влияет ли на него температура, при которой осуществляется этот процесс, — пока точно не доказано. Известно лишь, что умеренная скорость разливки способствует уменьшению брака внешней поверхности труб.

Качество продукции гарантирует знание потребителем технологий, согласно которым они производились. Так, качество труб может улучшить технология, при которой разливка металла осуществляется под слоем шлака или же иных металлов, изолирующих поверхность первого. А вот если слитки были прокатаны на трубозаготовочном стане или же блюминге, то на трубах могут возникать волосовины и трещины из-за нарушения установленных режимов деформации или нагрева.

Слитки под прокатку, нагреваемые довольно длительное время, имеют хорошую поверхность из-за отсутствия корки или пузырей, однако такой метод не всегда эффективен до конца. Гарантию качества продукции даёт высокая температура и посадки, и высадки слитков. Однако стоит увеличить нагрев, как слиток начнёт «пузыриться»: пережог металла, а также неравномерное распространение тепла, становятся главной причиной появления трещин в прокатываемом металле, тем более, что на него в это время ещё продолжают оказываться термические напряжения.

Знать все технологии, благодаря которым производятся стальные трубы, могут только настоящие профессионалы, однако даже эти знания никогда не помешают тем, кто задумал купить трубы для своего дома или дачи. Не стоит доверять ловким менеджерам, утверждающим, что «всё это ерунда, трубы хорошие»: малейший дефект может стать причиной аварии и утечки воды на вашем участке. Чем идеальнее поверхность водопроводной трубы — тем больше гарантий, что она была изготовлена по всем правилам.