Труба ВГП – размеры и предназначение

В настоящее время стальные водогазопроводные трубы (ВГП), размеры и параметры эксплуатации которых позволяют использовать их для прокладки газопроводов и водопроводов, так же популярны, как и несколько десятков лет назад.

Достоинства водогазопроводных труб

Их актуальность обусловлена множеством преимуществ, коими не обладают современные полимерные трубы, используемые для прокладки магистралей. Последние просто-напросто не имеют той уникальной стойкости к разнообразным видам нагрузок и прочности, которыми славятся стальные ВГП-изделия. К другим их плюсам относят:

Фото ВГП труб

  • Различие модификаций: разные технологии производства дают возможность получать два вида бесшовных (холодно- и горячекатаные) и электросварных водогазопроводных труб, размеры которых имеют широкий разброс.
  • Применение качественной стали: благодаря этому изделия обретают многочисленные положительные характеристики, способствующие эффективной эксплуатации газо- и водопроводов.
  • Улучшенный сварной шов: он получается, по сути, усиленным, а значит, трубы оптимально подходят для обустройства магистралей, функционирующих в условиях повышенного давления. Кстати, все трубы ВГП делят на обыкновенные, легкие и усиленные. Подобная классификация удобна, так как можно учесть конкретные эксплуатационные условия, используя оптимальные категории (по цене и техническим требованиям) изделий.
  • Удобство монтажа и обслуживания: за счет специальных фитингов есть возможность создавать самые сложные по конфигурации магистрали, применять муфтовые соединения вместо сварки, оперативно заменять некоторые их участки.

На фото - трубы ВГП

Водогазопроводные трубы признаются универсальным материалом, который подходит для выполнения любых современных монтажных и ремонтных работ. Не применяются они сейчас только для водоводов внутреннего вида и траншейных трубопроводов – более стойкие полимерные материалы вытеснили их. Важным их преимуществом является и доступная, относительно невысокая стоимость.

Труба ВГП – размеры, технические требования

Такие трубы изготавливаются согласно ГОСТ 3262 из сталей 1ПС, 2ПС, 0,8ПС, Ст1Кп и Ст2Кп. К трубам выдвигаются следующие требования:

  • толщина стенки – от 2,5 до 4,5 миллиметров: допускается отклонение от данных показателей, но с тем условием, что оно не снижает надежность использования и качество продукции;
  • условные диаметры водогазопроводных стальных труб – от 6 до 150 миллиметров: при длине свыше 20 мм разрешается отличие условного прохода не более чем на 2 мм, до 20 мм – на 2 мм;
  • наружный диаметр ВГП трубы – от 10 до 165 мм (всего 17 типоразмеров): классификация продукции осуществляется именно по этому показателю;
  • длина изделий – от 4 до 12 метров: на один погонный метр возможно двухмиллиметровое линейное искривление трубы;
  • резьба: готовая продукция может выпускаться с ровным торцом, накатанной, либо цилиндрической формы.

Фото ВГП труб из стали

По способу изготовления и последующей обработки, а также по используемому материалу изделия подразделяют на неоцинкованные (иначе говоря – черные) и оцинкованные. Все особенности, которые имеет труба водогазопроводная (размеры, масса, условный проход и так далее) любого из этих двух видов, нормируются упомянутым выше ГОСТ 1975 года (№ 3262).

Толщина стенки

В зависимости от толщины стенки черные изделия делят на:

  • ординарные (обыкновенные) – 2–4,5 мм;
  • легкие – 1,8–4 мм;
  • усиленные – 2,5–5,5 мм.

На фото - водогазопроводные стальные трубы разных диаметров

Данный показатель очень важен (хотя некоторые считают, что он имеет второстепенное значение), так как он влияет на внутренний диаметр водогазопроводных стальных труб. А эта величина обуславливает их жесткость, пропускные возможности и прочностные характеристики. Также от толщины стенки зависит и вес погонного метра изделия: минимальная масса для трубы ВГП наружным диаметром 10 мм при толщине в 1,8 мм составляет 370 грамм, а максимальная для изделия сечением 165 мм при толщине 5,5 мм – более 21,6 килограмма.

Если говорить подробнее о весе ВГП-труб, стоит отдельно отметить и тот факт, что черные изделия на несколько процентов легче оцинкованных (на 3–5), так как последние покрыты антикоррозионным составом.

Технология производства

Наиболее перспективным считается сварное изготовление водогазопроводных изделий. Базируется технология на формовке из металлического прокатного листа с заданными размерами круглой трубы и заваривании стыковочного шва на специальной установке в инертной среде. Причем на последней стадии производства трубы калибруются на прокатных вальцах и проходят рентгеноскопию.

Фото изготовления ВГП труб

По сварной методике делают продукцию двух разных групп по уровню точности:

  • Повышенной точности: проводится их проверка на соответствие предела жесткости и прочности, химсостава металла, нормированным размерам труб ВГП. Будучи способными выдерживать до 50 атмосфер внутреннего давления, они востребованы на промышленных газо- и водопроводах.
  • Обычной точности: выдерживают не более 20 атмосфер, проверяются на прочность и габариты, которые нормируются Госстандартом, рекомендованы для бытового применения.

На фото - производство водогазопроводных труб

Кроме того, трубы ВГП производятся горячекатаным методом с калибровкой и закалкой, и холоднокатаным способом с обязательным отпуском.

Защита от коррозии

Чтобы снизить финансовые затраты на обслуживание и ремонт водо- и газопроводов, трубы ВГП в настоящее время подвергаются обработке, призванной защитить их от ржавчины. Именно она всегда сводила на нет многие достоинства металлических изделий, снижая их эксплуатационный срок. Повысить его на 20–30, а иногда и на все 50 процентов позволяет холодное и горячее цинкование, а также обработка внутренней и наружной сторон трубы полимерными материалами. Процесс монтажа трубопроводов при этом существенно не усложняется – масса изделий увеличивается на некритичный показатель.

Особенности монтажа

Любая водогазопроводная труба (диаметры – 10–165 мм) может устанавливаться сварным способом либо при помощи резьбового фитинга. Сварной монтаж достаточно сложен, так как требует наложения герметичного кругового шва. Справиться с этой задачей способны не все сварщики. Суть его заключается в следующем.

Трубы, которые требуется состыковать (на их торцах не предусмотрено резьбы), прижимают друг к другу на ровной поверхности, осуществляют сварное точечное их соединение. Затем катанием по поверхности делают их калибровку (выравнивают) и по окружности заваривают финальным швом.

Фото сварки ВГП трубы

Работать с резьбовым фитингом намного проще. В этом случае применяется труба ВГП (диаметры изделия, опять же таки, могут быть разными) с резьбой на торцах. Накатывают ее заранее, что гарантирует оперативный монтаж трубопровода. Последовательность монтажных процедур такая:

  • контргайку навинчивают на резьбовой сгон, который оборачивают пропитанной солидолом паклей или полимерной лентой, либо обрабатывают герметиком;
  • сгон соединяется с фитингом, это место при помощи контргайки фиксируют (торец фитинга должен прилегать к ней максимально плотно);
  • соединение фитинга и контргайки смазывают герметиком.

На фото - ВГП трубы с резьбой

Некоторые специалисты предпочитают наносить герметик заранее на контргайку, но такой вариант монтажа пока не получил широкого распространения.